Dette er nå den største kompressoren på Kårstø.

Det unike med prosjektet er at det for første gang er gjennomført en fullasts garantitest av en kompressor i selve produksjonsanlegget.

Dette er gjort mulig ved å implementere instrumentering i henhold til krav som stilles i slike tester.

 I tillegg til nøyaktig instrumentering er det også installert en momentmåler. Denne er plassert på lavhastighetssiden til giret.

Momentmåleren, som er verifisert ved strekklappsmålinger, gir unike muligheter til å verifisere ytelsen til kompressoren og derved beregningsmetodikk.

 I tillegg gir installasjonen fremtidige muligheter til å teste ytelsen nøyaktig under ulike operasjonsbetingelser.

Totalt gir dette følgende fordeler:

• Mer nøyaktige kompressorkurver for ulike operasjonsbetingelser (basis i kontrollsystemet).

• Bedre kontroll på kapasitet og derved nominasjon av produksjonsvolum.

• Bedre kontroll på kompressorens tilstand og derved tidspunkt for eventuell overhaling/modifikasjon.

• Øker muligheten for mer optimal operasjon/effektiv energiutnyttelse.

• Viktig kilde for utvikling og verifisering av beregningsmetodikk for kompressor ytelse, som også er anvendbar for andre kompressorer. (Kan føre til ny standard for industrien).